Ручная дуговая сварка – технология соединения, принадлежности и оборудование необходимые для работы

Сегодня работу с металлом нельзя представить без ручной дуговой сварки. Ее используют для соединения отдельных элементов металлических конструкций. В наше время популярно применение сварки вместе с другими работами, например, литьём, штамповкой и прокатом деталей изделий. Всё о технологии дуговой сварки вы узнаете из данной статьи.

Краткое содержимое статьи:

Принцип работы дуговой сварки
Разновидности
Плюсы и минусы ручной сварки
Специфика ручной электросварки
От чего зависит качества сварных швов
Фото ручной дуговой сварки

Принцип работы дуговой сварки

Принцип действия дуговой сварки заключается в передаче электроэнергии от сторонних источников питания к электродам и обрабатываемым предметам.

В процессе работы образуется электрическая дуга, металл заготовки и электрода смешивается. Подобным образом при затвердении и образуются швы дуговой сварки.

Сварочные работы могут осуществляться от источника как переменного, так и постоянного тока. Это могут быть трансформаторы, инверторы, преобразовательные устройства и т. п.

Разновидности

Существуют следующие способы дуговой сварки:

Ручная дуговая. Заключается в применении исключительно ручного труда, без использования каких-либо механизмов.
Механизированная. Как показано на фото дуговой сварки такого типа, часть работ в этом случае механизирована, а отдельные операции производятся вручную.
Автоматическая. Здесь все процессы и манипуляции автоматизированы. Поэтому это самый стабильный способ проведения сварочных работ.

Помимо этого, выделяют сварку:

Пучком. Несколько электродов связывают вместе, сваривают с одной стороны и устанавливают в держателе. Благодаря такой сварке есть возможность использовать более широкий круг токов.

Лежачим электродом. Подобный метод применяется при работе в местах с затруднённым доступом или в случае довольно большого горизонтального расстояния под сварку.

Наклонным электродом. Здесь электрод фиксируют в держателе, оснащённом обоймой, способной перемещаться по стойке. При зажигании дуги металл электрода будет постепенно плавиться, передвигая обойму вниз. А сам угол наклона электрода к поверхности обрабатываемого материала будет оставаться неизменным.

Плюсы и минусы ручной сварки

Стоимость сварочного оборудования зависит от его параметров. Сварка ручного типа имеет следующие плюсы:

Она позволяет сваривать детали при любом их положении в пространстве.
Ручной дуговой сваркой можно работать в труднодоступных местах.
Возможность довольно быстро переходить между соединяемыми элементами.
Такой вид сварки можно использовать при работе с самыми разными сплавами.
Простота применения и мобильность ручного сварочного оборудования.

К минусам относятся:

вредные для здоровья испарения, которые образуются при сварочной деятельности;
необходимость в наличии навыков и опыта, иначе качество швов будет оставлять желать лучшего;
невысокий коэффициент полезного действия и более низкая производительность по сравнению с прочими технологиями сварки.

Специфика ручной электросварки

Как следует из инструкции дуговой электросварки, она может быть прямой или обратной полярности. Если вы выбрали первый вариант, то на электроды следует подвести « – », а на заготовки, которые вы планируете сварить – « + ». При втором варианте поступите с точностью наоборот.

В месте плавления свариваемых металлов формируется особая сварочная ванночка. Её защиту образует особый компонент, который входит в состав материала электрода. Она препятствует окислению металлоконструкций в процессе сварки.

От чего зависит качества сварных швов

О качестве сваривания судят по провару – степени проваривания шва. Провар вычисляется следующим образом: берётся толщина шва и делится на его глубину. Чем больше глубина сварного шва, тем он должен быть уже.

Также следует учитывать силу используемого тока – чем она больше, тем глубже проплав. Однако здесь играет роль и сорт металла. При одинаковом токе, чем больше плотность стали, тем глубже будет проплав.

Но толщина шва от этого не зависит. На нее оказывает влияние тип тока. Узкие швы даёт постоянный ток, а широкие – переменный.

Кроме того, параметры шва зависят от сечения электрода. Чем крупнее размер, тем более широким получится шов.

Последним фактором, который влияет на качественные характеристики шва, а точнее на его толщину, является напряжение дуги. Высокое напряжение даёт шов большей толщины и наоборот.

В заключение отметим, что, задумавшись о покупке аппарата ручной дуговой сварки, не следует жалеть времени на самостоятельное обучение работе на сварочном оборудовании. Информация никогда не бывает лишней. Удачи!